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导致陶瓷机械加工效率不达标的原因解决方法

点击次数:   更新时间:22/11/03 10:53:11     来源:www.bsbftcjx.com关闭分    享:
  陶瓷机械在进行使用的时候,常常因为各种原因而导致未能完全发挥设备的加工效率,造成使用影响,所以为避免和解决这一情况,就需要我们了解导致这一情况的原因,从而保证设备使用。
  1、操作人员对设备不熟悉,不懂得如何把设备状态调节至佳,需要通过日常生产加强对机器性能的学习和技能的熟练程度。
  2、切割时使用的锯片不匹配,切割不同硬度或厚度的工件可根据需求更换切割锯片,硬度、锋利度不够的锯片切割较硬的工件,不仅降低效率,还会消耗额外的锯片,所以选择合理的切割刀片非常重要。
  3、对于硬度不高的普通瓷砖,加工时可适当提高切割电机转速和皮带或切割台推动速度,更快的完成切割。
  4、锯片和工件剧烈摩擦会产生大量热量,高热容易导致锯片和工件崩裂,不仅浪费材料,额外更换锯片更浪费时间,因此用于冷却的水流须稳定且充足。
  5、除了锯片与工件产生的热量,另外还有切割电机及数控系统运行产生的热量,切割电机过热会在保护机制下自动停机,需要散热后才能再次启动,而数控系统过热,系统反应便会迟缓、卡顿,影响设备的正常运行。因此在高温天气或长时间运行设备时,需要合理安排设备的运行时间,适当停机进行散热。
  6、有时需要对同一工件进行多种加工,倒角、开槽等等或不同要求的同种加工,如14头瓷砖圆弧磨边抛光机,可进行30、45、60度倒角,但加工时只能选择其中一种角度进行加工,若需要对一批瓷砖分别进行两种不同角度的倒角加工,那么该如何布置场地和设备?若这批瓷砖数量较少,可先完成瓷砖一边的倒角加工,然后调节设备,并通过人工搬运调转瓷砖继续加工另一边;但若瓷砖数量巨大,则需要更多的辅助设备协助加工了,甚至是不同加工功能设备之间的连接,所谓的加工生产线,这些都需要加工厂自行规划或由设备生产厂家帮忙规划。
  以上就是导致陶瓷机械加工效率不达标的原因及解决方法,并根据其介绍,可更好的进行设备使用,合理安排、规划加工设备的工作时间、定期维护、摆放位置等来提高加工效率。
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